一、校準前準備
1.預熱與檢查
-檢查電池電量、探頭連接及屏幕顯示是否正常。若屏幕閃爍或不顯示,需更換電池。
2.選擇標準試塊
-選用與被測材料材質、聲速及曲率一致的標準試塊。
-推薦使用兩塊試塊:
-低端試塊:厚度接近測量范圍下限(如5.5mm)。
-高d試塊:厚度為測量范圍上限的1/2(若上限≤50mm)或上限的1/2處(若上限>50mm)。
3.清潔與耦合
-清潔試塊和探頭接觸面,去除油污、銹蝕等雜質。
-在試塊表面涂抹適量耦合劑(如水、甘油),確保探頭與試塊耦合。
二、校準步驟
1.進入校準模式
-開機后,按`CAL`鍵進入校驗模式。若屏幕顯示`IN(MM)`,再次按`CAL`鍵切換至聲速調節模式(`IN/?s`或`M/s`閃動)。
2.單點校準(基礎調整)
-操作:將探頭垂直壓在低端試塊(如5.5mm)上,調節聲速微調旋鈕,使顯示值與試塊標稱值一致(如5.5mm)。
-驗證:待指示穩定后,重復測量10次,記錄每次讀數。最大值與最小值之差應符合技術要求(如≤0.1mm)。
3.兩點校準(高精度調整)
-低端修正:用低端試塊調整起點螺釘,使顯示值與標稱值一致。
-高d修正:用高d試塊調整聲速微調旋鈕,使顯示值與標稱值一致。
-重復調整:交替測量兩塊試塊,直至兩者顯示值均與標稱值一致。
-示值誤差檢查:按標準(如JJG403-86)連續測量三次,取算術平均值作為儀器示值,誤差應符合要求。
4.聲速微調范圍驗證
-將聲速微調旋鈕轉到極限位置,測量5.5mm試塊,顯示值應≤4.5mm或≥6.5mm。
-反向調整旋鈕,觀察顯示值是否依次跳變(如4.6、4.7、4.8),驗證后恢復至5.5mm。
5.指示穩定性測試
-將探頭壓在5.5mm試塊上,調節至穩定顯示5.5mm。
-每隔15分鐘記錄一次顯示值,連續觀察1-2小時。最大差值應符合穩定性要求(如≤0.05mm)。
三、零點調整
1.零點校準條件
-SIUI超聲波測厚儀使用無回波液體耦合劑(如專用零點校準液)。
-確保探頭與校準液耦合,無氣泡或雜質。
2.操作步驟
-進入校準模式后,選擇零點校準功能。
-將探頭浸入校準液,按確認鍵完成零點設置。
-驗證:測量無厚度物體(如空氣),顯示值應接近0mm。
四、校準后驗證
1.連續測量測試
-沿指定路線對標準試塊進行連續測量,間隔≤5mm。
-記錄數據并計算誤差,確保符合精度要求。
2.網格法測量(可選)
-將試塊劃分為網格,記錄各點厚度。
-分析數據,評估儀器均勻性和重復性。
五、注意事項
1.環境要求
-避免強電磁干擾(如電機、變頻器附近)。
-高溫環境(≤300℃)需選用耐溫耦合劑及高溫探頭。
2.探頭維護
-定期清潔探頭,防止耦合劑殘留或劃傷。
-避免探頭劇烈碰撞或彎折線纜。
3.定期校準
-根據使用頻率,建議每3-6個月校準一次。
-更換探頭、電池或環境溫度顯著變化時,需重新校準。
4.操作規范
-SIUI超聲波測厚儀測量時保持探頭與材料垂直,施加適當壓力。
-避免探頭在材料表面滑動或晃動,防止誤差。
六、常見問題處理
-顯示值不穩定:檢查耦合劑是否充足,探頭與材料接觸是否良好。
-校準失敗:確認標準試塊材質與被測材料一致,重新清潔接觸面。
-聲速設置錯誤:根據材料類型重新設置聲速(如鋼:5900m/s,鋁:6300m/s)。